不銹鋼滾珠絲杠是工具機和精密機械上常常運用的傳動元件，其主要的功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，與此同時兼備高精度、可逆性和高效率的特征。不銹鋼滾珠絲杠加工的重要工序就是熱處理工藝，下面給大家介紹下。

不銹鋼滾珠絲杠的三種熱處理方法：

1、回火熱處理：回火熱處理主要采用感應加熱或火焰加熱。您可以使用兩種硬度計來測試螺母的硬度，然后決定選擇哪種標準熱處理。這兩種硬度計是維氏硬度計和洛氏硬度計。除硬度外，還可從表面熱處理厚度中選擇，用于加工或使用大量表面熱處理工件的裝置選用維氏硬度計；當表面熱處理硬化層較厚時，也可使用洛氏硬度計。不同的回火熱處理標準都可以互通的，選用了硬度計后，就應該選擇不同的標尺，分別是HRA標尺和HRC標尺。

2、化學熱處理：螺母的另一種熱處理方法：化學熱處理，主要是使工件表面滲入一種或多種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、結構和性能。化學處理后可以達到什么效果？淬火和低溫回火后，化學熱處理可使工件表面具有較高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，工件的芯部具有較高的強度和韌性。

3、局部熱處理：根據不同不銹鋼螺母的要求，并非所有螺母都需要整體熱處理，有些螺母只需要局部熱處理，這是局部熱處理方法。對于局部硬度要求較高的零件，可采用感應加熱等方法進行局部淬火熱處理。對于此類零件，應在圖紙上標明局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。

不銹鋼滾珠絲杠的表面感應加熱淬火是產品制造過程中的關鍵工序之一，其淬火質量直接影響產品的內在質量、精度保持和使用壽命。采用車絲淬火工藝時，粗車絲經滾珠絲杠，加工后，將進行關鍵的熱處理工序——表面感應加熱淬火。在這種熱處理過程中，將絲杠表面快速加熱到淬火溫度，然后快速冷卻，使螺紋表面形成一定深度的硬化層，芯部也必須具有一定的韌性，以保持原有的金相組織。這既能滿足滾珠絲杠表面高硬度和耐磨性的要求，又能保證芯部具有高強度和韌性的綜合力學性能。